Planta de pirólise de pneumáticos de tipo residual
1. Abre completamente a porta: carga cómoda e rápida, arrefriamento rápido, fío rápido e cómodo.
2. Refrixeración completa do condensador, alta taxa de produción de aceite, boa calidade do aceite, longa vida útil e fácil limpeza.
3. Desulfuración en modo de auga orixinal e eliminación de po: Pode eliminar eficazmente o gas ácido e o po e cumprir as normas nacionais pertinentes.
4. Eliminación de deslizamentos no centro da porta do forno: hermético, desprendemento automático, limpo e sen po, aforrando tempo.
5. Seguridade: tecnoloxía de soldadura automática por arco mergullado, probas non destrutivas por ultrasóns, dispositivos de seguridade manuais e automáticos.
6. Sistema de recuperación de gases de escape: totalmente queimado despois da recuperación, aforrando combustible e evitando a contaminación.
7. Calefacción directa: O proceso especial aumenta a área de calefacción do reactor, a temperatura aumenta rapidamente e a temperatura é fácil de controlar, estendendo efectivamente a vida útil do equipo.
8. Deseño único de carcasa de illamento térmico: excelente efecto de illamento térmico, bo efecto de aforro de enerxía.
Detalle do produto:
O pneumático enteirotrasládase ao reactor de pirólise a través do módulo de carga, a tapa está bloqueada e pechada automaticamente e despois pirólízase todo o pneumático; despois do tratamento de pirólise, o vapor de aceite destílase e o petróleo e o gas atravesan o dispositivo de separación lixeiro e pesado de petróleo e gas. O petróleo e o gas entran no sistema de condensación, a parte licuable condénsase en aceite para pneumáticos e a parte non licuable ingresa ao sistema de calefacción para a súa combustión a través do sistema de purificación de gases. Despois de completar o proceso de pirólise de petróleo e gas, o fío de aceiro e negro de carbono restantes descárgase automaticamente a través dun sistema de descarga de escorias completamente pechado.
Vantaxes do equipo:
1. O reactor de pirólise adopta a estrutura do corpo de almacenamento de calor para reciclar completamente a calor residual, que non só pode prolongar a vida útil do forno principal, senón tamén aforrar combustible.
2. Para o reactor utilízase unha ola especial aprobada a proba de alta temperatura.
3. O equipo está equipado cun dispositivo de aviso e dragado de bloqueo por infravermellos, que pode detectar o fenómeno do bloqueo de canalizacións no proceso de produción e resolver automaticamente o problema de bloqueo, para garantir que non haxa ningún problema de seguridade debido ao bloqueo de canalizacións. o proceso de produción.
4. Adoptase a estrutura de dobre ciclo no sistema de deslizamento, que controla o tempo de deslizamento en aproximadamente 2 horas. A escoria límpase rapidamente.
5. Adopte un novo sistema de purificación de gases de escape para que o gas vertido despois da purificación cumpra as normas nacionais de emisións pertinentes
6. Despois da deshidratación, eliminación de xofre e eliminación de impurezas no sistema de purificación, o exceso de gas combustible é comprimido por un compresor de gas especial e almacenado nun tanque de almacenamento de gas. Pode usarse para quentar máis tarde ou subministrarse a xeradores de gas para uso ou venda.
7. Engade ventiladores de convección e dispositivos de arrefriamento rápido ao forno principal para que a temperatura do forno principal poida reducirse por baixo de 100 graos en 2 horas.
Parámetro técnico:
|
Non |
Elemento de traballo |
Planta de pirólise por lotes |
||||
|
1 |
Modelo |
|
BH-B5 |
BH-B8 |
BH-B10 |
BH-B12 |
|
2 |
Materia prima |
|
Residuos de pneumáticos |
|||
|
3 |
Capacidade de 24 horas |
|
5 |
8 |
10 |
12 |
|
4 |
Produción de petróleo as 24 horas |
T |
2.4 |
4 |
4.4 |
4.8 |
|
5 |
Método de calefacción |
|
Calefacción directa |
Calefacción directa |
Calefacción directa |
Calefacción directa |
|
6 |
Presión de traballo |
|
presións normais |
presións normais |
presións normais |
presións normais |
|
7 |
Método de arrefriamento |
|
refrixeración por auga |
refrixeración por auga |
refrixeración por auga |
refrixeración por auga |
|
8 |
Consumo de auga |
T / h |
4 |
6 |
7 |
8 |
|
9 |
Ruído |
DB (A) |
≤85 |
≤85 |
≤85 |
≤85 |
|
10 |
Peso total |
T |
20 |
26 |
27 |
28 |
|
11 |
Superficie (Bobina de tubo) |
m |
20 * 10 * 5 |
20 * 10 * 5 |
22 * 10 * 5 |
25 * 10 * 5,5 |
|
12 |
Superficie (tanque) |
m |
27 * 15 * 5 |
27 * 15 * 5 |
29 * 15 * 5 |
30 * 15 * 5,5 |
1. A materia prima para a máquina de pirólise
2. Porcentaxe do produto final e uso
|
NON |
Nome |
Porcentaxe |
Uso |
|
1 |
Aceite de pneumáticos |
45% |
* Pódese vender directamente. * Pode usar equipos de destilación para obter gasolina e diésel. * Pode usarse como combustible. |
|
2 |
Negro de carbono |
30% |
* Pódese vender directamente. * Os equipos de granulación de negro de carbono pódense empregar para facer partículas. |
|
3 |
Fío de aceiro |
15% |
* pódese vender directamente. |
|
4 |
Gasóleo |
10% |
* Pode ser usado como combustible por queimador. * O exceso de gas residual pódese almacenar a través do sistema de almacenamento. |
3. O combustible dispoñible para o procesamento da pirólise
|
NON |
Combustible |
|
1 |
Aceite (fuel, neumáticos, aceite pesado, etc.) |
|
2 |
Gas natural |
|
3 |
Carbón |
|
4 |
Leña |
|
5 |
Pellet negro de carbono |
As nosas vantaxes:
1. Seguridade:
a. Adoptar tecnoloxía de soldadura automática de arco mergullado
b. Toda a soldadura será detectada polo método de proba non destrutivo por ultrasóns para garantir a calidade da soldadura e a forma da soldadura.
c. Adoptar o sistema de control de procesos de fabricación sobre a calidade, cada proceso de fabricación, data de fabricación, etc.
d.Equipado con dispositivo anti-explosión, válvulas de seguridade, válvulas de emerxencia, medidores de presión e temperatura, así como o sistema alarmante.
2. Ecolóxico:
a. Norma de emisión: adopción de fregadoras de gas especiais para eliminar o gas ácido e o po do fume
b. Cheiro durante a operación: totalmente pechado durante a operación
c.Contaminación da auga: ningunha contaminación.
d. Contaminación por sólidos: o sólido despois da pirólise é o negro de carbono bruto e os fíos de aceiro que poden ser procesados en profundidade ou vendidos directamente co seu valor.
O noso servizo:
1. Prazo de garantía de calidade: un ano de garantía para o reactor principal de máquinas de pirólise e mantemento de por vida para un conxunto completo de máquinas.
2. A nosa empresa envía enxeñeiros para a instalación e posta en servizo no sitio do comprador, incluído o adestramento das habilidades dos traballadores do comprador en operación, mantemento, etc.
3. Disposición do subministro segundo o taller e o terreo do comprador, información sobre obras civís, manuais de funcionamento, etc. ao comprador.
4. Para os danos causados polos usuarios, a nosa empresa ofrece as pezas e accesorios con prezo de custo.
5. A nosa fábrica subministra aos clientes as pezas de desgaste co prezo de custo.
Produtos relacionados
-
Planta de pirólise de pneumáticos de tipo residual
1. Abra completamente a porta: carga cómoda e rápida, arrefriamento rápido, fío cómodo e rápido. 2. Refrixeración completa do condensador, alta taxa de produción de aceite, boa calidade do aceite, longa vida útil e fácil limpeza. 3. Desulfuración do modo de auga orixinal e eliminación de po: pode eliminar eficazmente o gas ácido e o po e cumprir as normas nacionais pertinentes. 4. Retirada de deslizamento no centro da porta do forno: hermética, desprendida automática, limpa e sen po, aforrando tempo. 5. Seguridade: automatización ...
-
Planta de pirólise de pneumáticos de residuos continuos
Fragmentos do pneumático esnaquizados tras un transportador de cinta, escala de cinta, transportador de parafuso, etc. ata a presión negativa no sistema de pirólise continua a través da pirólise, no sistema despois da temperatura de reacción da fase gaseosa 450-550 ℃ baixo a condición de pirólise rápida ao baleiro reacción, xera o aceite de pirólise, o negro de carbono, o fío de pirólise e o gas combustible, o gas combustible separando a unidade de recuperación de petróleo e gas despois de entrar na queima da estufa quente, para toda a produción ...
-
Planta de pirólise Oilsludge
Detalle do produto: o forno continuo de cracking dividido, tamén coñecido como forno de cracking tipo U, está deseñado para os lodos de aceites de lodos de aceite e lodos da planta de tratamento de augas residuais, o forno principal divídese en dúas partes: forno seco, forno de carbonización. O material entra primeiro no forno de secado, no secado preliminar, na evaporación do contido de auga e despois entra no cracking do forno de carbonización, na precipitación do contido de aceite e despois na descarga estándar de residuos, para lograr continuos ...
-
Planta de pirólise de residuos plásticos
Detalle do produto: sistema de pretratamento (proporcionado polo cliente) Despois de que os residuos de plásticos estean deshidratados, secos, triturados e outros procesos, poden obter o tamaño adecuado. Sistema de alimentación Os residuos plásticos pretratados son transportados á papeleira de transición. Sistema de pirólise continua Os residuos de plásticos aliméntanse continuamente no reactor de pirólise a través do alimentador para a pirólise. Sistema de calefacción O combustible do dispositivo de calefacción utiliza principalmente gas combustible non condensable producido pola pirólise do desperdicio ...
